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陶?;剞D(zhuǎn)窯

陶粒與回轉(zhuǎn)窯

陶粒做一種人造輕骨料,加上相對穩(wěn)定的性能,用途還是比較廣泛的,現(xiàn)在可以做為生產(chǎn)陶粒的原料也比較多,也就產(chǎn)生了很多的陶粒品種,如工業(yè)廢料輕骨料:煤渣、膨脹礦渣、粉煤灰陶粒等;人造輕骨料:頁巖陶粒、粘土陶粒、膨脹珍珠巖陶粒等;天然輕骨料:浮石陶粒、火山渣陶粒等。煅燒陶粒是用不同的工藝采取不同設(shè)備,下面介紹用回轉(zhuǎn)窯煅燒陶粒的方式。

用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)陶粒有兩種方式:

1、用濕法生產(chǎn)與濕法水泥生產(chǎn)相似,在較長的回轉(zhuǎn)窯中煅燒濕物料,原料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的脫水帶中進行干燥,這種方案的優(yōu)點,是能在一個設(shè)備內(nèi)實現(xiàn)干燥與焙燒作業(yè);其缺點是不能局部調(diào)節(jié)干燥制度。

2、是用可塑法生產(chǎn),將原料制成半成品,經(jīng)過干燥在進入回轉(zhuǎn)窯,因此可以縮短窯的長度。

陶?;剞D(zhuǎn)窯設(shè)備圖片

陶粒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備

陶?;剞D(zhuǎn)窯工藝

選擇一個合適的生產(chǎn)工藝是十分重要的,它是陶粒工廠高度、優(yōu)質(zhì)、低消耗的首要條件,盡管陶粒的品種很多,所用的原材料也有很大差異,但陶粒的生產(chǎn)工藝都必須包括原料的摻配和細度,均化處理,制球或成球,預(yù)熱干燥、焙燒、冷卻、分級和儲存等這個幾個基本環(huán)節(jié)。

陶粒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯中溫(950℃~1050℃)煅燒超細高嶺土工藝技術(shù),成熟、國內(nèi)先進,代表著超細高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向.這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高,產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定,可用于造紙及涂料等工業(yè)領(lǐng)域。

 

陶?;剞D(zhuǎn)窯工藝流程

 

陶粒回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)

序號No 規(guī)格(m) 陶粒生產(chǎn)能力

斜度

(%)

筒體轉(zhuǎn)速(r/min) 電動機 減速機型號
時產(chǎn)量(m³/h) 年產(chǎn)量(m³/y) 型號 功率(kw)
1 Φ1.5*26 3.21~3.85 1.96萬~2.35萬 4 1.2~3.6 YCT-250-4A 22 ZQ850
2 Φ1.8*28 4.56~5.46 2.78萬~3.34萬 4 1.2~3.6 YCT280-4A 30 ZL75
3 Φ2.2*30 6.34~7.6 3.88萬~4.65萬 4 1~3.0 YCT315-4A 45 ZS125
4 Φ2.4*33 8.32~9.99 5.09萬~6.11萬 4 1~3.0 YCT315-4B 75 ZS125
5 Φ2.6*28-Φ3.0*20 14.68~17.62 8.98萬~10.78萬 4 1.2~3.6 YCT355-4C 90 ZS165

相關(guān)案例:

1.河南省三門峽,陶?;剞D(zhuǎn)窯,2.5*40米,2套;

2.印度尼西亞,陶粒工廠,3.2*65米,2套;

 
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