冶金回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯高耐磨性怎么樣
由于煅燒的物料不同，
冶金回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯的使用條件也不一樣。如果煅燒活性石灰、水泥、氧化鋁等物料時(shí)，冶金回轉(zhuǎn)窯的煅燒帶均有一層穩(wěn)定的窯皮，以起到保護(hù)內(nèi)襯的作用。如果煅燒金屬化球團(tuán)、氧化球團(tuán)等這一類物料時(shí)，要求冶金回轉(zhuǎn)窯不能有窯皮，因?yàn)殪褵奈锪蠒?huì)直接磨損窯襯。不管是哪一種內(nèi)襯材料，內(nèi)襯材料的高耐磨性是保證冶金回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要且必要的條件。
提高冶金回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯材料的耐磨性，可注意以下幾點(diǎn)：1、注意臨界顆粒尺寸的力度分布：臨界顆粒尺寸和粒度分布與材料的施工性能和使用性能密切相關(guān)，而施工襯層厚度及形狀的復(fù)雜程度決定了臨界顆粒尺寸。
2、對(duì)耐磨材料主材質(zhì)的選擇：冶金回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯一般是以特級(jí)高鋁（剛玉）為主要材質(zhì)，以抗酸、抗熱震性添加劑為次要材質(zhì)的復(fù)合材料。
3、對(duì)耐磨層結(jié)構(gòu)的要求：耐磨層應(yīng)用耐磨耐火澆注料和耐火預(yù)制件交錯(cuò)加工而成。
4、鋼纖維的必要性：通過在澆注料中添加合適的鋼纖維可以延長其使用壽命，并改善耐磨性能。
5、超微粉的作用：將超微粉填充在材料間隙中，能減少骨料、粉料間的摩擦，在分散劑作用下，可大大降低施工用水量，提高材料的致密度、強(qiáng)度和耐磨性。
6、結(jié)合劑的使用注意事項(xiàng)：
合適的凝結(jié)硬化時(shí)間；
在整個(gè)使用溫度范圍內(nèi)，要具有足夠高和足夠穩(wěn)定的結(jié)合強(qiáng)度；
具有一定的抗酸或者抗堿功能，以使其在使用過程中不會(huì)發(fā)生潰散。
河南宏科為您提供品質(zhì)優(yōu)、產(chǎn)品規(guī)格齊全、價(jià)格合理的冶金回轉(zhuǎn)窯，如果您有冶金回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的生產(chǎn)需求，可點(diǎn)擊河南宏科在線客服進(jìn)行詳細(xì)的咨詢或撥打熱線電話了解：
0371-6784 6980廠家實(shí)地考察地址：河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)
本文由河南宏科重工石灰回轉(zhuǎn)窯網(wǎng)整理發(fā)布，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明：
http://www.vmagencysrl.com
免費(fèi)獲取報(bào)價(jià) / Get A Quote For Free
免費(fèi)獲取報(bào)價(jià) / Get A Quote For Free
