石灰回轉(zhuǎn)窯安全操作的步驟
石灰回轉(zhuǎn)窯在操作的時(shí)候要按照流程來，在生產(chǎn)的時(shí)候要注意烘窯停止后窯清理烘窯產(chǎn)生的廢渣以防止焚燒后阻礙物料降落，石灰回轉(zhuǎn)窯的安全操作步驟是怎么樣的？
石灰回轉(zhuǎn)窯安全操作是宏科重工生產(chǎn)的石灰回轉(zhuǎn)窯（石灰窯）操作人員要把立升重波動(dòng)范圍控制在±50g/L以內(nèi)。并控制熟料fCaO含量低于1.5％
操作人員需要監(jiān)視廢氣中O2和CO含量變化，以及窯和預(yù)分解系統(tǒng)的溫度和壓力變化，還有全系統(tǒng)熱工制度的變化。要確保燃料的完全燃燒，減少黃心料。盡量使熟料結(jié)粒細(xì)小均齊。
石灰回轉(zhuǎn)窯操作人員要學(xué)會(huì)看火。要求要看燒成帶窯皮的平整度和窯皮的厚度，以及火焰形狀、黑火頭長短、火焰亮度及是否順暢有力，還有看熟料結(jié)粒、帶料高度和翻滾情況以及后面來料的多少等。
石灰窯（石灰回轉(zhuǎn)窯）的操作人員確保燒成，待窯皮完整堅(jiān)固，厚薄均勻，堅(jiān)固。操作時(shí)應(yīng)當(dāng)努力保護(hù)好窯襯，延長石灰回轉(zhuǎn)窯的安全運(yùn)轉(zhuǎn)周期。
在確保熟料質(zhì)量的前提下，保持適當(dāng)?shù)膹U氣溫度，縮小波動(dòng)范圍，降低燃料消耗。
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